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光柵元件內(nèi)部結(jié)構(gòu)的微小缺陷，即使納米級別的光柵周期差異即可導(dǎo)致意想不到光線傳輸路徑，而K矢量的細(xì)微畸變即可引起光線傳播串?dāng)_，即可造成成像模糊以及色偏。而傳統(tǒng)的接觸式測量方式容易劃傷膜層，且測量精度和效率也無法滿足日益增長的需求。卓立VHG-M光柵測試系統(tǒng)基于Littrow自準(zhǔn)式入射結(jié)構(gòu)，系統(tǒng)通過精密調(diào)整入射角與衍射光強(qiáng)反饋，實現(xiàn)0.02nm級光柵周期測試靈敏度。相較傳統(tǒng)透射電子顯微鏡、原子力顯微鏡分析法，分辨率提升100倍，同時大幅提高測試效率及精準(zhǔn)度。
本文探討了振動控制技術(shù)與精密平臺在芯片制造中的關(guān)鍵作用，對比分析了主動與被動隔振系統(tǒng)的技術(shù)特點(diǎn)及應(yīng)用場景。研究指出，主動隔振系統(tǒng)更適合先進(jìn)制程的低頻振動控制，而被動隔振在高頻段更具成本優(yōu)勢。結(jié)合高精度平臺和運(yùn)動控制系統(tǒng)，可顯著提升設(shè)備穩(wěn)定性，為半導(dǎo)體制造工藝提供可靠的精度保障。
卓立光機(jī)、激光和光譜產(chǎn)品在半導(dǎo)體行業(yè)的部分應(yīng)用
卓立的三線擺TPR氣浮平臺加上韓國Park的桌面式主動隔振臺I4，為AFM應(yīng)用提供主機(jī)的主被動隔振方案
VR眼鏡是一種能夠提供虛擬現(xiàn)實體驗的設(shè)備。由鏡頭和液晶顯示器組合而成的光學(xué)系統(tǒng)是此產(chǎn)品的核心部分。成像的效果直接影響到了客戶的體驗。六軸并聯(lián)機(jī)器人可以實現(xiàn)對鏡片質(zhì)量的在線檢測，及時發(fā)現(xiàn)問題并采取措施，確保產(chǎn)品質(zhì)量。通過六軸并聯(lián)機(jī)器人的應(yīng)用，可以實現(xiàn)鏡片測試過程的自動化、高效化，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量
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